“鲁花样本”： 从田间到餐桌全产业链自主可控

众所周知，我国有部分农产品需要从国外进口，农产品进口数量逐年攀升，容易受国际市场影响，因此，建立农业领域完全自主可控的全产业链条迫在眉睫。

经过多年努力，我国花生产业完成了从种子、种植、采收、加工到农副产品处理的全产业链条的自主研发、自主创新，形成了从田间地头到百姓餐桌全产业链的自主可控。鲁花集团便是其中一个好样本。

据了解，鲁花集团拥有21家大型花生油压榨工厂和分装工厂，分布在山东、河南、河北、湖北、江苏、辽宁等10余个省份，年加工能力150万吨，经济效益实现了连续三十余年的持续增长。目前已经形成了花生从良种培育、繁育推广，到生产加工、市场销售等全产业链发展模式。

为解决花生油黄曲霉素问题，鲁花集团研究团队耗时6年时间攻克所有技术难关，研制出了“5S物理压榨工艺”。该工艺在不改变花生油的营养、风味等品质特征的情况下，成功解决了去除花生油中的黄曲霉素这一产业难题。

为保证花生油生产品质，鲁花制定了高于国标和欧盟标准（≤2μg/kg）的内控标准。自2015年至今，有记录的内部检测622批次、委托检测148批次，产品符合内控标准要求。

除此之外，近些年鲁花集团跟国内科研机构合作，对花生进行改良，生产油酸含量高的花生品种。油酸是一种比较稳定的物质，无需氢化也可以长期保存，高油酸食用油从生产到销售液状稳定性比普通油品要高，可以延长食用油的保质期和货架期。

“高温花生粕生产浓缩蛋白方法”通过生物发酵技术，成功去除花生粕中的黄曲霉素，提高花生粕的质量。未来鲁花的目标是，运用该技术实现解决鲁花所有加工副产品，延伸了花生产业链条。

鲁花集团董事长兼总裁孙东伟表示，农业要实现现代化，首先需要改变农业经营方式问题，同时农业技术也必须受到高度重视。

“鲁花经验”很好的诠释了以企业为主体，从市场需求出发，充分发挥企业创造力，延伸产业链，促进产业不断升级以及核心技术的自主可控。

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