每年节省3000万元污水治理支出，且看白坚木皮醇如何让制胶废水变废为宝 绿色环保商机亦现
白坚木皮醇是啥？
在中橡科技公司科研团队人员眼里，这是一样变废为宝的好东西，不仅能让橡胶加工在流程中省去废水处理这一繁琐的环节，打造绿色橡胶加工厂，还能作为合成治疗肿瘤、糖尿病、癌症、艾滋病等重大疾病或慢性病、老年性疾病所需药物的医药中间体，是高附加值的产物。
纵观我国天然橡胶产业现状，胶工们辛勤收割的一桶桶胶乳，经过道道工序，摇身一变，成了我们日常生活中必不可少的乳胶枕头、床垫、内衣。但却很少有人关注，胶乳凝固后所产生的副产物——乳清。
而这从未受过关注的东西，却成了中橡科技公司科研团队近两年来最重要的“心头大事”。
早在2018年，海南橡胶考察团到云南考察时，便对白坚木皮醇项目产生了兴趣。在经过党委会组建专业小组讨论可行性后，海南橡胶从云南引进专利技术，由中橡科技公司具体实施，并组建了20人的专业项目研究团队，正式开展白坚木皮醇提取试验。
将制胶废弃的乳清用最新的膜分离技术进行浓缩，再采用结晶法提纯，最终提炼出原液中千分之一到千分之三的高纯度白坚木皮醇。这一过程，中橡科技科研团队反复推演了无数遍，但在正式试验过程中还是遭遇了重重困难。
“海南省与云南省地域条件不同，胶水中白坚木皮醇的含量也不同，乳胶凝固方式上更是有着较大差别……专利拿到了，两省份间的种种差异却让项目几乎回到原点。”研究人员告诉记者，不仅如此，提取的过程中，器皿容量限制、仪器设备不齐、实验条件不同等状况层出不穷，对实验的稳定性造成了影响。
不断实验、不断重来，想方设法克服客观不利因素影响，优化每一个微小的细节，在两年间反复的实验和摸索中，白坚木皮醇的提取工艺最终得以成功。
白坚木皮醇项目的成功，最兴奋的还数海南橡胶旗下各橡胶加工分公司。
“加工鲜胶乳原料产生的污水，需经过酸化调节、厌氧、A2O、化学除磷4道主要工序。”海南橡胶金橡公司分管橡胶加工的副总经理张杰细数污水处理的过程感慨地说，经过白坚木皮醇提炼后的乳清，各项指标均可达到废水排放指标，大大减少了海南橡胶旗下橡胶加工厂的废水处理压力，从而降低加工厂污水治理的运营成本。
据统计，海南橡胶自2005年成立至今，已投入3亿余元用于建设环保处理设备设施。金橡公司目前在产的橡胶加工厂有9家，全年需处理污水约150万吨，近3年，平均每年需投入3000万元解决污水处理。
“我们正在努力以科技手段简化工艺，让白坚木皮醇的提取实现从胶园到实验室的跨越，进一步减少橡胶加工厂对污水的处理流程。”中橡科技公司副总经理白先权表示，科研创新之路没有尽头，企业只有不断创新才能占据市场。中橡科技公司要做海南橡胶的“智囊团”，在这条路上不断探索，为我国天然橡胶产业谋求新的发展商机。
据了解，为了实现一次性提取大量白坚木皮醇，该公司今年计划走中试线工艺，连续性生产。在与小试同等乳清量的情况下，缩短提纯时间，提高提取效率。
“白坚木皮醇是多种疾病的"克星"，在国外是价格不菲的药物成分。实验成功后，中橡科技计划和药企合作，共同将提取出的白坚木皮醇投入药物市场。”张毅超表示，这既对医学方面作出贡献，也可大大提高天然橡胶加工业产业附加价值。（本报海口8月20日讯）
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